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模 具 概 述
模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
   按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具
   金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;
   非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具
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精密模具加工为什么要区分注射和保压的关系

发布时间:2019/10/29 16:16:06 浏览次数:63

    精密模具加工的时候注射和保压既有相同的地方,也村子非常大的差别。在操作的层面上,注射与保压有如下相同之处。


    1,除非使用注射伺服阀,否则注射方向阀在注射及保压时都是打开的,其间不会关闭,当然也不会转向。


    2,在一般注塑机的显示屏上,注射及保压均有速度及压力控制。


    3,注射的分段虽然以螺杆位置区分较为准确,但也可用时间区分,这也称为时间注射,这与保压的分段相同。


    基于上述情况,某些工程技术人员在设置注塑工艺参数时,根本不使用保压段而使用注射的后段或几段做保压。在某些简单的精密模具加工成型如两段注射及两段保压的情况下,这是可以接受的,但在复杂塑件的注塑成型中一般不能采用。


    值得注意的是,如果注射三级注射四选用了时间注射,这就限制了注射一级注射二(挤压段)只能采用时间注射,而不能用较精确的位置注射来区分。


    一般而言,计算机控制的注塑机都会有以下两个功能。


    1,在“位置+时间”模式下,可指定注射时间上限。若达到注射时间上限后螺杆还未到保压点,过程还是会转到保压,这在多腔注塑时有模腔的流道堵塞时便会出现。不采用保压段时,便用不上次模式,只能用时间注射。


    2,在“保压点”前后的范围外有两个报警区,螺杆未到位区称为欠注区,螺杆过了保压点的称为溢料区,因为这两种情况都有可能产生废品,因此,注塑机会发出报警提示通知操作人员进行处理,当然,不采用保压段亦用不上此报警功能。


    此外,精密及薄壁注塑都会采用闭环控制,闭环控制只允许注射段采用速度控制,配合挤压段的压力上限控制,只射挤压段的压力控制,从而避免了用注射来作保压的可能。


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